宋辉：2014将是中国建筑工业化发展的真正元年

在我国建筑工业化发展道路上，一些企业从最初就看到其发展的必然性和先进性，目标坚定而明确，在发展缓慢的大背景下一步步实现着自身的梦想。远大住工就是其中之一，他们践行建筑工业化历经18年，经过潜心的研究和探索，不仅研发出适用于我国的成熟技术体系，引领着我国建筑工业化的发展方向，同时在去年他们的成套工业化住宅产品已经成功出口南美，走向了世界，标志着“Made in China”的工业化绿色建筑正式跻身国际市场。

畅言网近期采访了远大住工华北地区研究院的宋辉院长，畅谈建筑工业化的热点话题，分享远大住工在这方面的研究和实践。采访中，宋院长形象地比喻远大住工的工业化建造方式，就像在绿地中“种”出房子，完全摒弃了传统建造方式的粗放和耗能，我们也希望未来身边能出现越来越多“种出来”的房子。

远大住工华北区设计院院长宋辉

畅言网：住宅产业化虽然已推行10多年了，但发展势头并不是特别强劲。您如何看待它在中国的发展前景和趋势？

宋辉：住宅产业化的正式提出，始于1999年国务院《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》，该意见要求用现代科技对传统的住宅产业进行系统、全面的改造。尽管已经发展了十余年，但是非常缓慢，与国外的差距依然很明显。住宅工业化最早在日本1968年提出，我们更主张称为“建筑工业化”，它改变了传统的建造方式，“像造汽车一样来造房子”，从发达国家住宅产业化发展历程表明，住宅工业化是住宅发展的方向和趋势。我们国家推行的缓慢的原因，在于整个建筑业的大环境还没到发展的拐点，去年国家明确发文推进绿色建筑工业化。政府在政策层面以推进绿色建筑为导向，配套出台相关的政策，便能引导一种绿色健康的消费，创导一个建筑工业化的市场，节能环保，绿色减排的建筑工业化的推广运用即会迅速展开。所以，我认为可以把2014年定义为中国建筑工业化的元年，真正开始快速发展，推广绿色建筑已经成为行业的共识。建筑工业化是发展的手段和平台，是中国建筑业发展的必然趋势，环境和能源问题、劳动力成本不断上升等因素倒逼着中国建筑工业化的发展，所以建筑工业化发展前景是大有可为的。

畅言网：远大住工从上世纪90年代就展开了住宅产业化的研究和实践，贵公司是如何发现这个市场需求从而作为主要发展的方向？是什么原因让专注于空调的远大转身跨入建筑领域？

宋辉：远大在1996年以后开始转向发展建筑工业化的道路，最关键因为看到了建筑产业的庞大市场，传统的建筑方式的粗放落后，难以管理，建筑质量和成本不能得到有效控制，能源和资源大量消耗。远大住工基于对落后建筑产业的思考，参考了先进国家的先进模式和经验，开始了建筑工业化的探索和实践。1996年合资成立远大铃木住房设备有限公司，开启远大住宅工业化之路。我们最早是从建筑部品入手，随着对技术的追求与发展，远大住工开始了建筑工业化实践之路。2006年成立第一家住宅工业类别的新型制造企业，一直走在建筑工业化的最前端。在充分吸纳美国、日本、德国、新加坡等国家先进理念与技术的基础上，研发出适应中国国情、符合现行设计规范要求且领先国际的预制装配整体式钢筋混凝土结构技术体系，解决了新技术与高成本的矛盾，并在实践中建立健全了自主建筑工业化研发体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系。

畅言网：远大住工在产品与技术的研发上集合国际上非常先进的前沿理念和技术，目前为止我们都取得了哪些重要的研究成果？主要的技术优势体现在哪些方面？

宋辉：我们认为建筑工业化的本质不是建筑技术的创新，只是一种生产方式的创新和变革。远大住工这十几年的技术探索始终遵循自身引以为豪的几大原则，第一尊重科学；第二遵循国家现有的规范，借鉴国外成熟的技术；第三确保安全可靠。目前为止，我们在高层住宅上摸索出两套成熟体系即预制装配整体式钢筋混凝土结构技术体系和混凝土装配式现浇剪力墙结构技术体系，解决了新技术和高成本之间的矛盾。建筑工业化大面积快速推广，不能过于追求技术理想化，必须和预制构件生产水平、工人的施工水平相适应，不能盲目套用国外的技术。遵循原则的基础上，有的国外技术并不适用于中国，我们的技术探索和实践也是不断纠错修正的过程。

我们和湖南大学共同研究编制的《混凝土叠合楼盖装配整体式建筑技术规程》，已经作为湖南省的省标开始实施了，我们现在正在编制的是《混凝土装配式现浇剪力墙结构技术规程》，有望在今年作为湖南省标推出。