中国首个花岗岩智慧工厂建成

7月28日，湖北省华建石材股份有限公司的办公大厅，一块大屏格外醒目。跳跃闪烁的数字背后，一张无形的网络从十余公里外的白鸭山矿区起步，伸展到整齐有序的加工车间，再沿着物流链路远达韩国、中东、南美……

走进华建股份的加工车间，橘红色的大切机下方整齐地排列着10块荒料（即从矿山采回的原石），每块重达12吨。在有节奏的磨削声和飞溅的水花中，圆锥形的塔锯像切豆腐一样，轻松切入荒料，将其分割成一块块石板。

除了机器的巨大，通过工作人员的介绍，更让人惊叹的，是这台机器的与众不同。

将荒料切割成石板，是石材加工的第一步。2021年，当其他石材加工厂还在采购塔锯以取代组合锯时，华建股份已经联合山东大学、中国移动、科远智慧等合作伙伴，着手开展大切机的数字化改造。

2022年9月，全国首台5G智能石材大切机试车成功。新加装的传感、计算、网关等控制模块以毫秒级的速度实时采集产能、能耗、成材率、下刀量等参数，通过后台大数据分析，生成能耗最低、效率最高的生产方案。不仅如此，系统还能根据以往的故障发生参数，进行预警和自动停机，减少故障风险。

参与项目的山东大学教授张进生表示，这台5G智能大切机首次突破石材加工毫米级的业界标准，可以降低50%以上故障率，提高产量25%以上。

麻城是全球最大的花岗岩临矿生产基地，产品应用于全国70%以上的地铁、高铁车站和机场，出口欧美、亚洲等50多个国家和地区。但因为长期粗放经营，且产业链长，改造难度大等原因，行业的智能化水平一直较低。

作为麻城石材产业链链主企业，华建股份率先开始探索建设智能工厂。不仅在全国首创石材矿山无间隙开采技术，上线行业首台5G智能石材大切机，还引进国产全自动红外线桥切机、数显双头连续定厚机、数码雕刻机等设备100余台，为国产化替代作出巨大贡献。