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王志国:腾飞于九天之上
——访山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司 董事长王志国
发布时间: 2011-08-05   来源:畅言网 
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建筑行业能耗占全社会总能耗的30%以上,门窗的能耗约占建筑总能耗的50%,门窗被认为是建筑节能的关键所在。有专家指出,复合型门窗是绿色节能门窗的主流,复合共挤型材技术可最大程度地满足绿色、节能、安全性能要求,目前的铝塑共挤型材窗,逐步替代断桥铝型材窗,全面替代传统的塑料窗、塑钢窗是一种必然趋势。

近期,畅言网采访了山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司董事长王志国,针对铝塑、木塑共挤型门窗如何克服节能瓶颈,降低建筑能耗、目前技术水平是否成熟,市场前景如何、创业中的艰辛、未来企业发展规划等问题展开对话。

山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司 董事长王志国

畅言网:我国每年约有21亿平方米的房屋建筑工程,相当于欧洲和美国的总和。通常在房屋总建筑面积中,门与窗的建设面积约占25%~30%。我国建筑门窗包括塑料、铝合金、玻璃等传统种类,您认为贵公司首推的铝塑共挤节能门窗市场发展前景如何?

王志国:当前我国建筑能耗在国家总能耗中占有25.7%的很大比例,因此降低建筑能耗是建筑行业的当务之急。在建筑节能中,门窗是节能的重要环节,门窗的传热损失与空气渗透热损失之和约占建筑全部热损失的57%,因而发展和使用节能门窗是我国建筑业的必由之路。根据住房和城乡建设部制定的“十二五”建设规划:城市建筑约12亿平方米,平均每年建设2.4亿平方米,新农村建设30亿平方米,平均每年增加6亿平方米,此外城镇旧房改造约29亿平方米。为节约能源,住房和城乡建设部在行业发展规划中提出大量使用节能保温门窗,并提出了系列化、标准化、高档化要求。要求在2015年节能保温门窗要在全国平均市场占有率达到65%以上。

铝塑共挤型材是将厚度约4mm的表面硬质结皮、芯部发泡的塑料复合在铝衬外面,直接在螺杆挤出机上将铝衬与PVC共同挤出。这种异型材极大地提高了工装效率和产品档次,由铝塑共挤型材制成的门窗更是同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性。铝塑共挤型材是高档门窗专用的新一代建筑低碳环保、节能减排型材,正以其优异的品质、合理的价格,响应国家节能减排号召,顺应市场发展趋势,满足市场发展需求。国内销售网络已覆盖山西,辐射全国各地,并出口到马来西亚、南非等国家。目前国内、外市场正在逐步扩大,有着广阔的发展前景。

建筑节能专家孟庆林教授到华鹏视察指导工作

畅言网:在建筑节能中,门窗是节能的重要环节,因而发展节能门窗是我国建筑业的必由之路。对比传统门窗,铝塑共挤门窗究竟有何突出的节能优势?

王志国:随着《全国民用建筑工程设计技术措施——节能篇》的发布,建设部建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)的发布,《建筑节能工程质量验收规程》的实施……一系列针对建筑节能的国家政策法规陆续发布,均说明了建筑节能的必要性,也体现了国家对建筑节能工作的重视。

门窗是建筑围护结构的重要组成部分,是建筑物外围开口部位,也是房屋室内与室外能量阻隔最薄弱的环节。有关资料表明,通过门窗传热损失能源消耗约占建筑能耗的28%,通过门窗空气渗透能源消耗约占建筑能耗的27%,两者总计占建筑能耗的50%以上。可见,建筑节能的关键是门窗节能。

节能减排铝塑共挤型材生产能耗只有塑钢的65%,断桥铝的75%。制成成窗后每平方米成窗比塑料窗节约30%的塑料,比铝合金窗节约一倍的材料。节能减排铝塑共挤型材的微发泡PVC层具有良好的保温隔热性能,普通硬质PVC的导热系数比微发泡PVC高2.5倍,断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比微发泡PVC高4.3倍。由此可见,铝塑共挤型材节约了生产能耗,提高了门窗的保温性,减少了碳排放,是建筑材料行业实现高效节能的一个新起点,因此,加大该型材的推广应用,直接关系到我国建筑领域节能指标的实现。

畅言网:您认为大力推广建筑节能会对包括门窗玻璃在内的企业有怎样的推动作用,会对行业的发展产生如何的影响?

王志国:大力推广建筑节能意味着市场对建筑材料的准入门槛将划定新的高标准,一批跟不上市场脚步的建筑材料将逐渐退出大众的视线,而低碳节能环保材料必然成为消费者关注的焦点。因此建材行业必须加大对新产品、新技术的研发力度才能抓住机遇、与时俱进。

畅言网:您凭借过人的胆识和魄力投资建起了“山西华鹏铝塑型材有限公司”,开始从事铝塑共挤门窗的研究与实践,目前企业实现飞速发展。是什么原因让您选择这个行业?

王志国:按照国家“十一五”规划,未来5年内,我国建筑节能要实现节约1.01亿吨标准煤的目标,节能建筑总面积将超过21.6亿平方米,其中新建建筑16亿平方米、改造现有建筑5.6亿平方米。节能环保必然是21世纪最热的课题。经过多方考察我选定铝塑共挤型材主要是因为:

1、结构创新:铝塑共挤型材的铝合金腔壁采用燕尾槽结构设计,使之与微发泡PVC层牢固榫接,同时提高了成窗的抗风压、抗变形能力,和普通的铝合金没有燕尾槽结构相比,在抗风压相同的要求下,采用燕尾槽结构设计可节约15—25%的材料。

2、技术创新:铝塑共挤型材采用冷结皮微发泡铝塑共挤技术,具有独特的断面结构设计和良好的物理性能,铝塑共挤门窗的抗风压、水密、气密、保温、隔声、遮阳、采光等7类物理性能指标均已达到现行国家节能标准要求。

由上可见铝塑共挤型材符合社会发展的趋势,低碳节能环保,而且在同等价位的门窗型材中,它的性价比具有很强的竞争优势,是具有节能要求的一般民用建筑与工业建筑的最佳选择。

责任编辑: Helen
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