近日，在中国建筑标准设计研究院举行的“可持续建筑与住宅产业化技术系列论坛”第二场分论坛上，来自日本早稻田大学、明治大学、藤田建设、国土交通省的专家，以图文并茂的方式，深入浅出地介绍了日本建筑工业化与PC（预制混凝土结构）的发展历程、技术与工法、相关标准等，吸引了来自全国各地的百余位业内人士参加。

“住宅PC化技术在我国仍处于探索时期，和日本等成熟国家的差距主要在于技术理念”，论坛主要负责人中国建筑设计标准研究院执行总建筑师刘东卫表示：“论坛将邀请一批国内外学者和专家授业解惑，传播先进的技术理念和前沿实践，展示国内外最新的技术解决方案，以推进我国住宅产业的可持续发展，同时也为相关管理者、建造者、研究者提供技术信息交流的互动平台。”

这场以日本PC技术为主题的论坛上，不仅勾勒出半个多世纪以来日本政府、行业、企业联动的全景图，中外专家还针对不同问题展开了深度对话与热烈探讨。

传播先进的技术理念和前沿实践，展示国内外最新的技术解决方案

 政府领路公租房力推

早在20世纪50年代后期，日本便开始了住宅的PC化生产。当时，由于第二次世界大战后住宅出现严重的供给不足，加之青壮年劳动力紧缺，于是，日本建设省、公团（公营公司）便开始主导PC技术的研究，并在公租房等政府项目中强力实施。在随后的数十年间，政府引导贯穿始终，PC技术也从政府项目、公共住宅走向市场化的商品化住宅、医院商场、学校仓库等各类建筑，最终得到全面推广。

“PC的应用正是从政府主导转向市场主导的”，日本结构一级建筑师、国土交通省JICA项目专家三瓶昭彦介绍道，日本政府在一开始便制定出了发展政策，以国家为主体，一方面联合企业与研究所，一方面在政府项目中强制推广。“就像中国做保障房一样，政府宣布要建造几千栋此类标准的房子，开发商因此觉得有这么大的市场和订单，建一个工厂是值得的。于是，一个又一个的工厂建造起来，市场与研究得到了同步推进。”

对这种发轫于政府政策的推广模式，深圳市建筑科学研究院副总建筑师刘丹颇有感触。她对记者表示，我国的住宅PC化生产存在许多制约，其中最主要的，一是标准缺失，二是产业链难以衔接。“我们在实践中便发现，要找到配套产品十分困难。在没有标准参照、没有市场规模的情况下，大多数企业都会顾虑，如果加大投入进行专门的研发、设计、生产、制模等，谁能保证做完这一单还有下一单？”而解决这些问题的关键在于，“像日本早期一样，仍有赖于政府大力推进。”

她认为，首先需要政府牵头制定一些标准，为所有开发、设计、生产、施工、评价的企业和机构提供依据；再推出一系列循序渐进的措施，并对不同实施程度的企业给予差别化奖励，给企业吃下一颗“定心丸”，方能形成整体氛围，真正促进住宅PC化发展。

此外，大多数专家的共识是，我国正大力建设的保障房应是实现住宅工业化生产的良好契机，日本从公共住宅开始强推PC技术的作法，值得借鉴。

早期的PC技术以WPC施工法为主

从剪力墙到框架

了解到，日本PC住宅的技术路线也几经变迁。不难发现，早期的PC技术以WPC施工法为主，即墙式预制钢筋混凝土结构。这种对承重墙、地板、楼梯等进行PC化的剪力墙结构在一开始占据主要地位，但多用于低层或多层住宅，随后，因为岛国地震频发等因素，框架结构开始出现，并逐渐与剪力墙结构结合应用，直至单独成为主流，在住宅、医院、商铺、仓库等各种建筑中得到大量运用。

在我国，剪力墙是现有新建建筑的主流结构形式，而面对住宅PC生产的路线选择时，剪力墙与框架结构各有拥趸。不过，更多业内人士认为，框架结构大梁大柱的特点并不符合中国人的居住习惯，因而更倾向于剪力墙结构。

框架体系其实更具灵活性，也更有利于提高抗震性能

但是，刘东卫表示，框架体系其实更具灵活性，也更有利于提高抗震性能。他介绍道，“目前，国内一些企业所尝试的住宅PC化生产，多类似于WPC施工法，也就是日本在PC的最初始阶段所采用的体系。”同时也了解到，在万科[简介最新动态]和日本鹿岛联合打造的沈阳春河项目中，也正存有体系选择的分歧：万科坚持做剪力墙，而鹿岛坚持做框架。

“严厉的政策将脱缰的野马拉回来！”针对严厉的楼市调控政策，常常语出惊人的SOHO中国[简介最新动态]董事长潘石屹如是评论。在他看来，过去几年的房地产市场像匹脱缰的野马，政府以看似不尽合理、十分严厉的政策试图将其拉回到正常范围。

“新国八条”出台以来，不少城市的楼市遭遇了成交冰点，成交价格也开始停滞不前，但对于市场后期走势，业界仍然存在较大分歧。